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      NE型提升机

      NE型提升机

      应用行业:矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工
      适用物料:中、大块和有磨琢性的物料
      价格区间:1000-5000元/米      处理能力:1-200t/h
      全国销售热线: 13333734538

      NE型提升机

      NE型提升机NE型提升机采用全封式机壳链速低,环境污染少,几乎无回料现象,因此功率损耗少,噪声低,寿命长。维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。由于节能和维修少,使用成本相较于其他设备较低。

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      NE型提升机

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      NE型提升机

      NE型提升机

      结构原理图


      NE提升机主要是将料斗安装在链条上,然后随着齿轮的滚动,带动链条的运动从而带动了料斗进行旋转移动,利用这样的运动轨迹料斗刚好能够完成,进料口物料的流入,从而实现料斗的入料,随着链条的运动和料斗的翻转从而实现了物料的输送于卸料。

      型号参数表

      型号 输送能力 (米3/时) 斗速 (米/秒) 主轴转速 (转/分) 物料粒度 (毫米) 料斗
      容积(升) 斗宽(毫米) 斗距(毫米)
      NE15 15 0.5 15.54 <40 2.5 250 203
      NE30 32 16.45 <50 7.8 300 305
      NE50 60 16.45 <50 15.7 300 305
      NE100 110 14.13 <70 35 400 400
      NE150 170 14.13 <70 52.2 600 400
      NE200 210 10.9 <100 84.6 600 500
      NE300 320 10.9 <100 127.5 600 500
      NE400 380 8.3 <120 182.5 700 600
      NE500 470 7.1 <120 260.9 700 700
      NE600 600 7.1 <120 33.2 700 700
      NE800 800 6.2 <140 501.8 800 800

      使用说明书

      NE型斗式提升机的安装
      NE系列提升机为垂直式,其基础承受着提升机的全部重量,故安装前必须对基础进行检查。
      NE系列提升机一般分若干部件出厂,现场安装。通常按下列次序安装。
      1、首先在基础上安装地脚螺栓,再安装下部装置,将其在基础上的相对位置校准,使机壳的基准面(上法兰面)处于水平面,然后将其暂时坚固在基础上。
      2、在下部装置上逐一安装中部机壳,一般情况下带检视门中间节安装在第一节中部机壳的位置上,首节中间节务必与上部装置联接(注意首节中间节支撑方向)。
      3、中部机壳安装完毕校准后,安装上部装置,在一般情况下,应在上部和中部位置安装支承装置,以防止机壳向侧面偏移,支承装置应可靠地固定在附近建筑物上,并能允许提升机在垂直方面上可自由伸缩,在各联接法兰处应垫粗帆布或编制的石棉带和石棉绳,以防止灰尘外扬。
      4、在上部装置上安装驱动装置,首先把三片平台用螺栓联系成整体,再把整体平台和8根支撑槽钢用螺栓联接或焊接在上部机壳上,把整体平台上焊接维修架及分片栏杆,然后安装动力、链传动和链轮罩。链传动调整完毕后,再把螺栓固定,为保险起见,把底驱动底座和运动平台焊接在一起。
      5、安装运行部件,首先把尾轴吊到最高位置,再安装链条和料斗。
      6、最后安装左、右头罩,设置电器过载?;ぷ爸?、电气?;た?将输电线安装在提升机的电机上。
      NE型斗式提升机无负荷试车应注意事项
      1、注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况,运转部分不得与其它固定部分发生碰撞及卡住现象,两根链条运行应一致,料斗不允许歪斜。

      2、各轴承的油温是否正常,(运转两个小时后,温度不大于65°)润滑密封是否良好。

      3、减速机有无过激响动,有无渗油,联轴器是否安装可靠,电气控制是否正常,空载功率应不超过额定功率35%。
      4、仔细观察逆止装置,且电机运行方向一致。
      5、所有的紧固件是否有松动现象,停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固情况。
      6、在无负荷试车结束并认为满意后,应进行为时16小时的负载试车:即在原设计的提升量及提升物的条件下进行运转。
      NE型斗式提升机负荷试车应注意事项
      1、负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物条件下进行,首先观察驱动装置的工作情况,电动机在负荷情况下电流是否超过额定值,电气控制是否正常以及减速器的声音特征等。
      2、上、下部装配工作情况如何,两根链条的运行速度是否同步,料斗是否符合要求。
      3、在均匀喂料的情况下,注意物料的供给特征,提升机下部不得发生材料积塞现象。
      4、观察输送物料在料斗内填充程度如何,是否有单面装置现象,测定输送量是否达到设计要求。
      5、应多次停止提升机的运行,以检查逆止装置的作用,它应保证提升机突然停车时运行部件没有显著的反向行程。
      6、消除了负荷试车的所有缺陷,并认为满意后才能移交生产。

      NE型斗式提升机使用使用与维护
      1、使用
      (1)、提升机应空载启动,注意滞留异常声音;
      (2)、空载运行2-5分钟后,开始向提升机进料口连续均匀加料,但输送量不能超过设计要求;
      (3)、生产100-200小时后,必须对提升机的所有紧固件进行检查,特别要注意螺母的情况,同时对润滑情况进行检查;
      (4)、提升机运行过程中,不允许进行各种调整;
      (5)、作业时所有检视门都应关闭,对经常使用的检视门附近应设有照明装置;
      (6)、使用过程中应该经常检查头部及尾部的工作情况;
      (7)、料斗中物料全部卸完后方可?;?。
      2、维修
      (1)、开机前要将尾部残存物料清理干净;
      (2)、用户根据自己的情况,每年至少要有一次全面检查,以保证正常生产;
      (3)、对电器设备(包括电控柜、料位指示器)必须定期检查,至少每生产720小时,进行一次检查;
      (4)、润滑油按下表进行;
      (5)、当下轴承滑槽最低点接近滑轨红线,应立即检查板链是否已达延伸极限并及时处理;

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